-
MÁY BÓC VỎ BẰNG KHÍ NÉN – LOẠI ĐÔI
- Quy trình: Nguyên liệu (hạt lúa) được đưa vào buồng làm việc thông qua cơ cấu tấm dẫn, sau đó đi vào giữa hai con lăn cao su.
Khi chịu áp lực, con lăn cao su đàn hồi ép sát hạt lúa, tạo ra biến dạng trên bề mặt con lăn cũng như trên hạt lúa.
Do tốc độ giữa con lăn nhanh và chậm không đồng nhất, lực ma sát giữa vỏ hạt lúa và bề mặt con lăn sinh ra, dẫn đến quá trình xé, mài mòn và bóc vỏ.
Kết quả: Máy đạt được mục đích bóc vỏ (đối với hạt lúa) và nghiền mịn (đối với lúa mì khi dùng con lăn thép).
- Quy trình: Nguyên liệu (hạt lúa) được đưa vào buồng làm việc thông qua cơ cấu tấm dẫn, sau đó đi vào giữa hai con lăn cao su.
-
MÁY BÓC VỎ BẰNG KHÍ NÉN – LOẠI ĐƠN
- Quy trình: Nguyên liệu (hạt lúa) được đưa vào buồng làm việc thông qua cơ cấu tấm dẫn, sau đó đi vào giữa hai con lăn cao su.
Khi chịu áp lực, con lăn cao su đàn hồi ép sát hạt lúa, tạo ra biến dạng trên bề mặt con lăn cũng như trên hạt lúa.
Do tốc độ giữa con lăn nhanh và chậm không đồng nhất, lực ma sát giữa vỏ hạt lúa và bề mặt con lăn sinh ra, dẫn đến quá trình xé, mài mòn và bóc vỏ.
Kết quả: Máy đạt được mục đích bóc vỏ (đối với hạt lúa) và nghiền mịn (đối với lúa mì khi dùng con lăn thép).
- Quy trình: Nguyên liệu (hạt lúa) được đưa vào buồng làm việc thông qua cơ cấu tấm dẫn, sau đó đi vào giữa hai con lăn cao su.
-
MÁY BÓC VỎ BIẾN TẦN TÍCH HỢP HÚT TRẤU
- Quy trình: Nguyên liệu (hạt lúa) được đưa vào buồng làm việc thông qua cơ cấu tấm dẫn, sau đó đi vào giữa hai con lăn cao su.
Khi chịu áp lực, con lăn cao su đàn hồi ép sát hạt lúa, tạo ra biến dạng trên bề mặt con lăn cũng như trên hạt lúa.
Do tốc độ giữa con lăn nhanh và chậm không đồng nhất, lực ma sát giữa vỏ hạt lúa và bề mặt con lăn sinh ra, dẫn đến quá trình xé, mài mòn và bóc vỏ.
Kết quả: Máy đạt được mục đích bóc vỏ (đối với hạt lúa) và nghiền mịn (đối với lúa mì khi dùng con lăn thép).
- Quy trình: Nguyên liệu (hạt lúa) được đưa vào buồng làm việc thông qua cơ cấu tấm dẫn, sau đó đi vào giữa hai con lăn cao su.
-
MÁY BÓC VỎ SỬ DỤNG BIẾN TẦN – LOẠI ĐÔI
- Quy trình: Nguyên liệu (hạt lúa) được đưa vào buồng làm việc thông qua cơ cấu tấm dẫn, sau đó đi vào giữa hai con lăn cao su.
Khi chịu áp lực, con lăn cao su đàn hồi ép sát hạt lúa, tạo ra biến dạng trên bề mặt con lăn cũng như trên hạt lúa.
Do tốc độ giữa con lăn nhanh và chậm không đồng nhất, lực ma sát giữa vỏ hạt lúa và bề mặt con lăn sinh ra, dẫn đến quá trình xé, mài mòn và bóc vỏ.
Kết quả: Máy đạt được mục đích bóc vỏ (đối với hạt lúa) và nghiền mịn (đối với lúa mì khi dùng con lăn thép).
- Quy trình: Nguyên liệu (hạt lúa) được đưa vào buồng làm việc thông qua cơ cấu tấm dẫn, sau đó đi vào giữa hai con lăn cao su.
-
MÁY BÓC VỎ SỬ DỤNG BIẾN TẦN – LOẠI ĐƠN
- Quy trình: Nguyên liệu (hạt lúa) được đưa vào buồng làm việc thông qua cơ cấu tấm dẫn, sau đó đi vào giữa hai con lăn cao su.
Khi chịu áp lực, con lăn cao su đàn hồi ép sát hạt lúa, tạo ra biến dạng trên bề mặt con lăn cũng như trên hạt lúa.
Do tốc độ giữa con lăn nhanh và chậm không đồng nhất, lực ma sát giữa vỏ hạt lúa và bề mặt con lăn sinh ra, dẫn đến quá trình xé, mài mòn và bóc vỏ.
Kết quả: Máy đạt được mục đích bóc vỏ (đối với hạt lúa) và nghiền mịn (đối với lúa mì khi dùng con lăn thép).
- Quy trình: Nguyên liệu (hạt lúa) được đưa vào buồng làm việc thông qua cơ cấu tấm dẫn, sau đó đi vào giữa hai con lăn cao su.
-
MÁY GẰNG TÁCH THÓC ĐÔI
Dòng máy MGCZ thuộc loại Gằng tách thóc hai thân, hoạt động dựa trên sự khác biệt về tính chất vật lý giữa hạt thóc và hạt gạo lứt, bao gồm: tỷ trọng, kích thước hạt và hệ số ma sát.
Dưới tác động của các tấm phân ly thực hiện chuyển động qua lại theo chiều ngang, hỗn hợp thóc và gạo lứt sẽ dần dần được phân loại tự động:
– Các hạt gạo lứt có tỷ trọng lớn hơn, kích thước nhỏ hơn và bề mặt nhẵn sẽ chìm xuống dưới.
– Các hạt thóc có tỷ trọng nhỏ hơn, kích thước lớn hơn và bề mặt thô ráp sẽ nổi lên trên. -
MÁY GẰNG TÁCH THÓC ĐƠN
Dòng máy gằng tách thóc MGCZ hoạt động dựa trên sự khác biệt về tính chất vật lý giữa hạt thóc và hạt gạo lứt, bao gồm: tỷ trọng, kích thước hạt và hệ số ma sát.
Dưới tác động của các tấm phân ly thực hiện chuyển động qua lại theo chiều ngang, hỗn hợp thóc và gạo lứt sẽ dần dần được phân loại tự động:
– Các hạt gạo lứt có tỷ trọng lớn hơn, kích thước nhỏ hơn và bề mặt nhẵn sẽ chìm xuống dưới.
– Các hạt thóc có tỷ trọng nhỏ hơn, kích thước lớn hơn và bề mặt thô ráp sẽ nổi lên trên. -
MÁY LAU BÓNG GẠO DẠNG 1 TRỤC NGANG
- Máy lau bóng gạo chủ yếu có tác dụng loại bỏ bụi cám bám trên bề mặt gạo trắng, giúp bề mặt hạt gạo sạch sẽ và sáng bóng, cải thiện màu sắc bên ngoài của thành phẩm gạo, đồng thời có lợi cho việc bảo quản gạo, giữ độ tươi mới của gạo và nâng cao chất lượng gạo khi nấu.
- Máy lau bóng thường sử dụng trục sắt để thực hiện quá trình lau bóng, với nguyên lý hoạt động tương tự như trục sắt trong quá trình xát trắng. Tuy nhiên, lau bóng không phải là việc loại bỏ toàn bộ lớp cám, mà chỉ loại bỏ các hạt bụi cám nhỏ và những hạt tinh bột lồi trên bề mặt hạt gạo.
-
MÁY LAU BÓNG GẠO DẠNG 2 TRỤC NGANG
Phân biệt Máy lau bóng trục đứng và trục ngang:
- Máy lau bóng trục đứng: có buồng đánh bóng ở trạng thái thẳng đứng, liệu chảy theo chiều dọc, nạp liệu từ phía dưới và xả liệu từ phía trên.
- Máy lau bóng trục ngang: có buồng đánh bóng ở trạng thái nằm ngang, nạp liệu từ trên đỉnh, liệu sẽ chảy theo chiều ngang và xả ra ở 1 đầu.
-
MÁY LAU BÓNG GẠO DẠNG TRỤC ĐỨNG
- Máy lau bóng gạo chủ yếu có tác dụng loại bỏ bụi cám bám trên bề mặt gạo trắng, giúp bề mặt hạt gạo sạch sẽ và sáng bóng, cải thiện màu sắc bên ngoài của thành phẩm gạo, đồng thời có lợi cho việc bảo quản gạo, giữ độ tươi mới của gạo và nâng cao chất lượng gạo khi nấu.
- Máy lau bóng thường sử dụng trục sắt để thực hiện quá trình lau bóng, với nguyên lý hoạt động tương tự như trục sắt trong quá trình xát trắng. Tuy nhiên, lau bóng không phải là việc loại bỏ toàn bộ lớp cám, mà chỉ loại bỏ các hạt bụi cám nhỏ và những hạt tinh bột lồi trên bề mặt hạt gạo.
-
MÁY XÁT TRẮNG GẠO DẠNG 1 TRỤC NGANG
Ứng dụng này giúp đáp ứng đa dạng nhu cầu chế biến từ các nhà máy sản xuất lúa gạo và ngũ cốc, đảm bảo hiệu suất cao và chất lượng đầu ra ổn định:
- Chế biến gạo: Thực hiện các công đoạn xát thô, loại bỏ lớp vỏ cám và phôi mầm của gạo lứt. Xát trắng và chế biến thành gạo đạt tiêu chuẩn chất lượng theo yêu cầu.
- Chế biến ngũ cốc: Loại bỏ vỏ và mài nhẵn bề mặt của các loại ngũ cốc như ngô, lúa mạch và các loại ngũ cốc khác.
-
MÁY XÁT TRẮNG GẠO DẠNG 2 TRỤC NGANG
Ứng dụng này giúp đáp ứng đa dạng nhu cầu chế biến từ các nhà máy sản xuất lúa gạo và ngũ cốc, đảm bảo hiệu suất cao và chất lượng đầu ra ổn định:
- Chế biến gạo: Thực hiện các công đoạn xát thô, loại bỏ lớp vỏ cám và phôi mầm của gạo lứt. Xát trắng và chế biến thành gạo đạt tiêu chuẩn chất lượng theo yêu cầu.
- Chế biến ngũ cốc: Loại bỏ vỏ và mài nhẵn bề mặt của các loại ngũ cốc như ngô, lúa mạch và các loại ngũ cốc khác.
© Copyright 2018. All Rights Reserved.
